ЗЕРНОВЫЕ СУШИЛКИ Sukup

апатентованная компанией Sukup Mfg. Company не имеющая аналогов система выгрузки зерна состоящая из четырех дозирующих вальцов, вывела процесс сушки зерна на качественно новый уровень.
Из всех представленных на рынке зерносушилок только зерносушилки компании Sukup Mfg. Company, на которых установлена система из четырех дозирующих вальцов, имеют возможность значительно уменьшить разброс влажности высушенного зерна и качественно контролировать процесс сушки зерна.
В зерносушилках других производителей используется по одному дозирующему вальцу на каждой стороне зерносушилки, поэтому внутренние слои зерна пересушиваются, а внешние, как правило, остаются недосушенными. В результате зерновой слой располагающийся ближе к внутренней стенке зерновой колонны имеет более высокую температуру, чем зерновой слой, прилегающий к внешней стенке зерновой колонны. Перегрев внутреннего зернового слоя приводит к повышенному растрескиванию зерна и понижению его качества.
В зерносушилках Sukup используется два дозирующих вальца в каждой зерновой колонне, в следствии чего зерновые слои продвигаются через зерносушилку Sukup с разной скоростью. Внутренний более горячий слой зерна проходит через зерновую колонну быстрее, нежели внешний более холодный слой. В результате достигается более равномерный уровень влажности высушенного зерна. При этом зерно меньше растрескивается, снижается потеря тестового веса, в результате чего достигается повышение качества зерна.
Вам больше не придется жертвовать качеством высушенного зерна ради скорости сушки зерна.
За разработку системы выгрузки зерна состоящую из четырех дозирующих вальцов компании Sukup Mfg. Company была присуждена награда АЕ50 Американского Общества Сельскохозяйственного Машиностроения.

1. Эксклюзивная запатентованная система контроля скорости выгрузки зерна состоящая из четырех дозирующих вальцов предотвращает перегрев зерна, минимизирует повреждение и обеспечивает высокое качество высушенного зерна.

2. Разгрузочный шнек закреплен с помощью специальных подшипников с целью уменьшения давления на выгружаемое зерно и предотвращения повреждения выгружаемого зерна.

3. Сервисные дверцы очистки разгрузочного шнека оборудованы уникальным замком типа "cam-lock".

4. Простые в использовании сервисные дверцы, оборудованные одинарным запирающим устройством, расположенные с наружной части зерносушилки, предназначены для очистки и быстрой выгрузки зерна из зерновых колонн, а также обеспечивают легкий доступ к дозирующим вальцам.

5. Сервисные дверцы, расположенные во внутренней части зерносушилки, обеспечивают легкий доступ и обслуживание верхних дозирующих вальцов.

6. Отличительной особенностью дверей доступа в камеру сушки, которые имеют размер 111 см х 30 см, являются специальные защелки, которые обеспечивают быстрый доступ к разгрузочному шнеку.

7. Сенсор в разгрузочной головке измеряет фактический уровень влажности высушенного зерна, позволяет достигать более качественный результат при сушке зерна.

8. Сенсоры расположенные в бункере для влажного зерна следят за уровнем заполнения бункера в процессе загрузки.

9. Зерновые колонны толщиной в 36 см изготовлены из перфорированных листов высококачественного оцинкованного метала являются стандартными для всех зерносушилок производства компании Sukup. Также возможно изготовление зерновых колонн из нержавеющей стали.

10. Рабочее освещение улучшает видимость и безопасность работы в слабоосвещенных местах. Также это освещение выполняет функцию индикатора, который информирует о том, что зерносушилка находится в рабочем состоянии.

11. Воздух и тепло нагнетаются в зерносушилку осевыми вентиляторами и горелками производства компании Sukup, которые являются лучшими на рынке.

12. Легкая в обращении компьютерная система управления выводит подсказки по работе с зерносушилкой. Панель управления защищена от негативных атмосферных воздействий и может закрываться на замок.

13. Наличие дополнительной стойки позволяет вынести панель на некоторое расстояние от зерносушилки. В комплект поставки входит соединительный кабель длинной 15 метров. При покупке можно заказать кабель большей длины

Для сушки зерна используют зерносушилки двух типов - порционные и поточные (непрерывного действия). Порционные зерносушилки работают следующим образом: зерно загружается в зерносушилку и начинается процесс сушки; как только будет достигнут необходимый уровень влажности, высушенное зерно выгружается для загрузки очередной "порции" влажного зерна. При этом, загрузка и разгрузка каждой новой порции зерна требует определенного времени (к примеру зерносушилка имеющая вместимость 12 тонн, загружается и разгружается в течении 15 минут). Поскольку заводы изготовители приводят производительность зерносушилок только в т/ч, без учета времени затрачиваемого на загрузку и выгрузку зерна, суточная производительность порционных зерносушилок будет ниже аналогичных по часовой производительности моделей зерносушилок поточного типа.
В поточных зерносушилках процесс сушки происходит несколько иначе. После первой полной загрузки, зерно через некоторое время начинает двигаться через зерносушилку. Зерносушилка остановится, когда запас влажного зерна будет исчерпан. Основное конструктивное различие зерносушилок порционного и поточного типа заключается в наличии у поточных зерносушилок дозирующих вальцов, которые регулируют скорость разгрузки высушенного зерна и предотвращают выгрузку недосушенного.
При выборе зерносушилки особое внимание следует уделить режимам сушки зерна, в которых может работать зерносушилка. Первый режим - нагрев и охлаждение зерна в зерносушилке. При работе порционных зерносушилок в этом режиме, зерносушилка заполняется влажным зерном, после чего зерно продувается горячим воздухом в течении определенного времени для достижения требуемого уровня влажности. После того как будет достигнут необходимый уровень влажности зерна, газовые горелки автоматически выключаются и зерно продувается атмосферным воздухом в течение 15-20 минут. При таком режиме сушки выгружаемое зерно уже высушено, охлаждено и готово к закладке на длительное хранение.
Второй режим сушки - только нагрев зерна, без его охлаждения в зерносушилке. Для работы зерносушилки в этом режиме необходимо приобрести дополнительный силос или вентилируемый бункер для охлаждения зерна. В этом режиме зерно только нагревается в зерносушилке и выгружается горячим, соответственно, ее производительность повышается примерно в 1,5 раза, а расход газа уменьшается на 15-20%. Такой способ сушки зерна является оптимальным, т.к. во-первых, можно приобрести зерносушилку с более низкой производительностью по более низкой цене. Во-вторых, уменьшается расход топлива и электроэнергии. В-третьих, зерно при таком способе сушки менее повреждается, так как процесс охлаждения происходит более медленно. В-четвертых, после окончания сезона, силоса можно использовать как дополнительные емкости для длительного хранения зерна. В Америке в преимущественном большинстве случаев зерно охлаждается в силосах, а не в зерносушилке. Следует отметить, что все порционные зерносушилки могут работать как в режиме нагрева и охлаждения зерна в зерносушилке, так и в режиме только нагрева без охлаждения. В отличие от порционных зерносушилок, все модели поточных зерносушилок могут работать режиме только нагрева зерна, но не все модели могут работать в режиме нагрева и охлаждения зерна в зерносушилки. Для того, что бы поточная зерносушилка имела возможность работать в режиме нагрева и охлаждения зерна в зерносушилке она должна иметь как минимум два вентилятора с горелками, а также камера сушки должна быть разделена специальной перегородкой минимум на два отсека. Пока зерно проходит область верхнего отсека, оно нагревается и достигает заданного уровня влажности. После этого зерно проходит область нижнего отсека, в котором происходит продувка зерна холодным воздухом и его охлаждение.
Зерносушилки компании Sukup работают на пропан-бутане или природном газе.
Зерносушилки производства компании Sukup Manufacturing Company можно назвать "условно мобильными". Их "мобильность" заключается в том, что зерносушилки собираются на заводе-изготовителе и доставляются к заказчику на своей колесной базе методом буксировки. После доставки на место последующей эксплуатации, зерносушилки устанавливаются на бетонированную основу и подключаются к конвейерам, линиям подачи топлива и электроэнергии.